喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而干燥。用于干燥从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，如氨基酸、蛋白质、陶瓷和药药品等，也用于中间体、食品染料、增白剂和塑料树脂等。

　　空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器， (旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

　　喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高、质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

　　喷雾干燥过程完全依赖于组合物的产品。有些是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面，应该指出的是，确保尽可能长的操作时间，之前，有必要停止清洗植物。

　　1。排出的空气的总水分含量是重要的参数之一。这取决于组合物的产品，例如在排出空气中的总水分含量高，可干燥的产品具有高的蛋白质含量，而高碳水化合物含量要求低的水分含量，以避免粘在腔室，管道和旋风粉末。这也是为什么在周围空气中的总水分含量是一个重要的参数，知道前工厂的设计，作为减少，如果周围环境的总水分高“干燥电位”。

2。知道的另一个重要参数是在浓缩物中的固体含量。这是粘度驱动的，因此也取决于该组合物的产品。

　  在使用设备过程中，有时候会出现不能干燥，或者干燥效果不好的情况，这时候应该如何解决呢?

针对喷雾干燥机出现不干燥或者不升温的情况，建议用户可以自己先对设备进行一番检查，查看问题的严重性，若是可以自己解决的问题，可以及时自行解决。但倘若不是气流导致的问题，该怎么办呢?建议用户可以参考以下几个做法，希望可以帮助到大家。

1、检查软管是否有堵塞或者弯曲的情况，因此软管堵塞或弯曲都会影响气流流出设备，一旦空气循环不好，干燥机就不能正常升温，进而影响到干燥效果。

2、如果确认软管并没有堵塞或弯曲的情况，那么就检查是否是物料超载了，因为物料一旦超载，就容易造成机器堵塞，空气也没办法进行自由循环。

3、一旦干燥机过热，也会影响机器的使用性能，甚至还会损坏表示。如果热过载已经切断，可以进行简单重置。如果发现设备已经损坏得比较严重，那么有必要想寻找专业的维修人员来处理问题。

用户需要注意的是，在平时使用设备的过程中也应该注意维护和保养喷雾干燥机，这样才能让机器保持长久稳定运行的状态，更好地服务于生产。